动力电线的正确接线方法
1. 安全准备 ：
确保电源已切断，保证操作安全。
2. 剥线 ：
根据电缆规格剥去适当长度的绝缘层，通常约为3毫米左右。
对于铜芯线，应将其散开并拧成一股，以便于散热和接触。
3. 电缆中间接头接法 ：
剥除外护层、金属护层和半导电层，注意不要损伤绝缘层。
放入中间接头并恢复原有的电气连接。
对于电压等级不高的单层塑料护套动力线，可先套入热缩管，然后压接连接管，并在两段电缆铜芯露出的绝缘后100mm处做记号，在记号间绕包高压绝缘带。
在绝缘带外覆盖绕包一层防水带，并用热缩管收缩封口。
4. 电缆和接线端子的连接 ：
采用压接方式，将电缆线芯放入接线端子的铜管内，使用液压钳沿铜管轴向压接两个位置，保持10秒后卸去压力。
5. 电缆头制作 ：
制作电缆头并用塑料带包扎牢固。
使用热缩管将电缆热缩支起，钢带用扎带扎紧。
6. 屏蔽层处理 ：
屏蔽电缆、电线、补偿线的屏蔽层应按设计或制造厂要求接地。
7. 电缆排列与固定 ：
进入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清楚，固定牢固。
控制电缆头长度相同，铠装电缆进入盘柜后，钢带接地。
8. 其他注意事项 ：
确保电缆芯线调直，排列整齐，绑扎距离均匀，间距约100~120mm。
多股芯压线头，线端露出线头约0.6~1mm。
备用线芯长度应留有适当余量，二次接线线芯弯曲半径相同，接线胶头长度相同。
请根据具体情况调整上述步骤，并确保遵循当地的电气安装规范和安全标准。
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